伊人成伊人成综合网222,人妻av中文系列,国内精品久久久久影视老司机,影音先锋啪啪av资源网站

常見問題

聚焦行業(yè)動(dòng)態(tài),洞悉行業(yè)發(fā)展

真空燒結(jié)爐生產(chǎn)所運(yùn)用的技術(shù)有哪些?
發(fā)布時(shí)間:2017-09-12   瀏覽:3823次

  真空燒結(jié)爐是我公司工程技術(shù)人員消化和吸收國(guó)內(nèi)外*的測(cè)溫、控溫技術(shù)、智能化、新材料技術(shù)和爐膛設(shè)計(jì)技術(shù),推出的一項(xiàng)特別適合硬質(zhì)合金行業(yè)和陶瓷行業(yè)的高性能智能化電爐。 它是一種間歇式高真空爐,按照燒結(jié)工藝時(shí)間的需要可以單套電源配置多臺(tái)電爐,分別對(duì)單個(gè)爐子進(jìn)行通電升溫和斷電降溫,實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作。

IMG_4499.JPG

  用途:應(yīng)用于硬質(zhì)合金、銅鎢合金、鎢、鉬、鋁鎳鈷永磁、SmCo5、Sm2Co17及釹鐵硼、鈦合金等合金材料、陶瓷的真空燒結(jié)。

  特點(diǎn):2400℃以內(nèi)超高溫爐體,可完全滿足各種材料的燒結(jié)。采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng),全自動(dòng)高精度完成測(cè)溫控溫過程,系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫,并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。采用內(nèi)循環(huán)純水冷卻系統(tǒng),數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng);采用高性能中頻接觸器對(duì)爐體進(jìn)行自動(dòng)轉(zhuǎn)換; ***的PLC水、電、真空度自動(dòng)控制和保護(hù)系統(tǒng)。

  主要技術(shù)參數(shù):

  *使用溫度:1600℃、2000℃、2400℃

  高溫區(qū)容積:0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、 0.1m3、 0.15m3、0.2m3 、0.3m3

  爐內(nèi)工作氣氛:真空

  真空度:6.67X10-3Pa

  溫度均勻度:≤±10℃

  溫度測(cè)量:遠(yuǎn)紅外線光學(xué)測(cè)溫,測(cè)溫范圍800~2400℃或0~2400℃;測(cè)溫精度:0.2~0.75%。

  溫度控制:程序控制和手動(dòng)控制; 控溫精度:±1℃

  極限升溫速度:200℃/分鐘(空爐,視高溫區(qū)容積和爐膛結(jié)構(gòu)而定)

PA爐2.jpg


免責(zé)聲明:本站部分圖片和文字來源于網(wǎng)絡(luò)收集整理,僅供學(xué)習(xí)交流,版權(quán)歸原作者所有,并不代表我站觀點(diǎn)。本站將不承擔(dān)任何法律責(zé)任,如果有侵犯到您的權(quán)利,請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們刪除。

相關(guān)推薦

13 January 2025
真空石墨煅燒爐的選材與制造工藝研究

真空石墨煅燒爐的選材與制造工藝研究

真空石墨煅燒爐的選材與制造工藝研究在石墨材料加工與制備領(lǐng)域,真空石墨煅燒爐作為核心設(shè)備,其選材與制造工藝直接關(guān)系到設(shè)備的性能、使用壽命以及石墨產(chǎn)品的質(zhì)量。真空石墨煅燒爐廠家洛陽(yáng)八佳電氣將從真空石墨煅燒爐的選材原則、關(guān)鍵部件材料選擇以及制造工藝研究三個(gè)方面進(jìn)行深入探討。一、選材原則真空石墨煅燒爐的選材需遵循以下原則:耐高溫性:由于煅燒過程中需達(dá)到高溫環(huán)境,所選材料必須具備良好的耐高溫性能,確保在高溫下不變形、不熔化,保持設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行?;瘜W(xué)穩(wěn)定性:石墨材料在高溫下可能與某些物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),因此所選材料需具備良好的化學(xué)穩(wěn)定性,以抵抗高溫下的腐蝕和氧化。導(dǎo)熱性:良好的導(dǎo)熱性能有助于熱量在爐內(nèi)均勻分布,提高煅燒效率。同時(shí),也能有效防止局部過熱導(dǎo)致的設(shè)備損壞。機(jī)械強(qiáng)度:真空石墨煅燒爐在工作過程中會(huì)受到一定的機(jī)械應(yīng)力,所選材料需具備足夠的機(jī)械強(qiáng)度,以承受這些應(yīng)力,避免設(shè)備變形或損壞。成本效益:在保證性能的前提下,還需考慮材料的成本效益,選擇性價(jià)比高的材料,以降低生產(chǎn)成本。二、關(guān)鍵部件材料選擇爐體材料:爐體是真空石墨煅燒爐的主體部分,需承受高溫和真空環(huán)境。因此,爐體材料通常采用高純度石墨或耐高溫合金鋼。高純度石墨具有良好的耐高溫性和導(dǎo)熱性,而耐高溫合金鋼則具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性。加熱元件:加熱元件是煅燒過程中的關(guān)鍵部件,直接影響煅燒效率和溫度控制精度。常見的加熱元件有電阻絲、石墨電極等。電阻絲具有加熱速度快、溫度控制精確等優(yōu)點(diǎn);石墨電極則具有良好的耐高溫性和導(dǎo)電性,適用于高溫環(huán)境下的加熱。真空系統(tǒng)材料:真空系統(tǒng)包括真空泵、真空管道和真空閥門等部件。這些部件需具備良好的密封性和耐腐蝕性,以確保爐內(nèi)的高真空度。材料上常選用不銹鋼或耐腐蝕合金材料。保溫材料:保溫材料用于減少爐體熱量散失,提高熱效率。常見的保溫材料有硅酸鋁纖維、巖棉等。這些材料具有良好的保溫性能和耐高溫性。三、制造工藝研究真空石墨煅燒爐的制造工藝需綜合考慮材料特性、設(shè)備結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝要求。以下是一些關(guān)鍵制造工藝的研究:爐體制造工藝:爐體制造需經(jīng)過精密加工和高溫處理。首先,根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的材料并進(jìn)行切割、焊接等加工;然后,對(duì)爐體進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)處理,以提高其耐高溫性和機(jī)械強(qiáng)度;最后,對(duì)爐體進(jìn)行精密打磨和拋光處理,確保表面光滑無缺陷。加熱元件安裝工藝:加熱元件的安裝需確保其與爐體緊密接觸且分布均勻。在安裝過程中,需采用專用夾具和定位裝置來確保加熱元件的準(zhǔn)確安裝;同時(shí),還需對(duì)加熱元件進(jìn)行電阻測(cè)試和溫度校準(zhǔn),以確保其加熱效果和溫度控制精度。真空系統(tǒng)密封工藝:真空系統(tǒng)的密封性能對(duì)爐內(nèi)真空度至關(guān)重要。在制造過程中,需采用高質(zhì)量的密封材料和先進(jìn)的密封技術(shù)來確保真空系統(tǒng)的密封性。例如,采用金屬密封墊或O型圈等密封元件來提高密封性能;同時(shí),還需對(duì)真空管道和閥門進(jìn)行嚴(yán)格的密封性測(cè)試和檢漏處理。整體組裝與調(diào)試:在完成各部件的制造和加工后,需進(jìn)行整體組裝和調(diào)試工作。組裝過程中需確保各部件之間的連接緊密且穩(wěn)固;調(diào)試過程中則需對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試和校準(zhǔn),以確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行并滿足生產(chǎn)要求。綜上所述,真空石墨煅燒爐的選材與制造工藝研究是一個(gè)復(fù)雜而細(xì)致的過程。通過科學(xué)合理的選材和精細(xì)的制造工藝研究,可以確保真空石墨煅燒爐具備良好的性能和使用壽命,為石墨材料的加工與制備提供有力保障。