真空燒結爐是在抽真空后充氫氣保護狀態(tài)下，利用中頻感應加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過熱輻射傳導到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。安裝電爐的場所應符合真空衛(wèi)生的要求，周圍的空氣應清潔和干燥，并有良好的通風條件，工作場地不易揚起灰塵等。在使用時大家需要知道以下使用點的注意事項。 　　1、由于模具一般由用戶自備，模具材料基本上選用高純石墨，其耐壓極限為40MPa，建議用戶使用在30MPa以下比較安全，加壓前應計算模具上、下沖頭的面積，再換算成壓力，具體公式如下： 　　系統(tǒng)允許 加壓(噸)=上或下沖頭面積×30MPa 　　如預先不計算盲目加壓導致模具、壓塊、發(fā)熱體、保溫屏等石墨制品損壞要自行解決。 　　2、熱電偶為鎢錸型，使用過會發(fā)脆，不能接觸。如損壞應及時更換。其型號是W2型。 　　3、冬天應注意對真空燒結爐的循環(huán)水的保暖問題，要不然就容易發(fā)生水管爆裂。 　　4、真空燒結爐那使用后，爐體一定要保持真空，因爐內(nèi)保溫層易受潮，保真空這樣下次抽真空會快些。 　　5、因設備較復雜，建議專人使用，專人負責，對新手嚴格實行用前培訓，用后檢查，操作使用要有記錄等設備使用規(guī)定。 　　6、真空燒結爐用于真空燒結爐時注意，在爐內(nèi)放置坩堝后，在蓋上保溫屏蓋后不要忘記再蓋其中間的小蓋。 　　7、操作前應做到清潔觀察窗玻璃，清潔爐內(nèi)壁，觀察水壓情況，觀察爐內(nèi)石墨是否有損壞，上電后觀察儀表顯示是否正常，測試液壓系統(tǒng)能否正常工作。 　　8、有用熱電偶升溫過程中，注意比對與紅外的溫度偏差，如真空燒結爐的溫差偏大，應使用紅外瞄準器觀察紅外儀是否對準。 　　9、電爐使用一年后應將儀表后送計量部門進行校對。 　　10、操作中應經(jīng)常用手接觸真空燒結爐爐蓋、爐體、爐底、電極、上下壓頭等部位，防止水溫過高損壞密封。

　　真空燒結爐的主要優(yōu)點有哪些，大家是否清楚　　真空燒結爐是指在真空環(huán)境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。　　爐內(nèi)壓力為負壓的條件下進行的燒結稱為真空燒結。真空燒結又分為連續(xù)式真空燒結和間歇式真空燒結。連續(xù)式真空燒結因為爐子比較復雜，真空度不好保障，沒有辦法通入氣體，燒結工藝曲線不好調(diào)整等應用的很少。間歇式真空燒結有專門的燒結爐，配置配套的脫蠟爐，也有脫蠟—燒結一體爐。目前主流真空燒結是脫蠟（成型劑）和真空燒結在同一爐內(nèi)一次完成的一體爐。　　燒結爐的主要優(yōu)點有哪些？　　1、減少了有害成分，真空燒結爐減少了氣氛中有害成分（水、氧、氮）對產(chǎn)品的不良影響?！　±缫闺娊鈿錃庵泻恐恍枵婵斩戎灰_到一定壓強就相當于含水量為很難達到的lu點，而好的燒結爐獲得這樣的真空度相對容易。并且對于宜用還原性或惰性氣體作保護氣氛（如活性金屬的燒結）或不容易出現(xiàn)脫碳、滲碳的材料均可用真空燒結?！　?、改良固相的性質(zhì)，真空可改善液相對固相的潤濕性，有利于收縮和改善合金的組織?！　≌婵諢Y有助于硅、鋁、鎂、鈣等雜質(zhì)或其氧化物的排除，起到凈化材料的作用。而且真空有利于排除吸附氣體、孔隙中的殘留氣體以及反應氣體產(chǎn)物，對促進燒結后期的收縮有明顯作用。如真空燒結的硬質(zhì)合金的孔隙度要明顯低于在氫氣中燒結的硬質(zhì)合金?！　?、溫度要求低。　　真空燒結爐溫度比氣體保護燒結的溫度要低一些，如燒結硬質(zhì)合金時燒結溫度可降低很多溫度。這有利于降低能耗和防止晶粒長大。并且真空燒結時通過嚴格控制真空度，即使爐內(nèi)壓力不低于燒結金屬組分的蒸氣壓，也可大大減少或避免燒結硬質(zhì)合金時出現(xiàn)鉆的揮發(fā)損失。