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真空燒結(jié)爐故障原因及處理辦法有哪些呢
發(fā)布時(shí)間:2019-05-27   瀏覽:3973次

  真空燒結(jié)爐故障原因及處理辦法有哪些呢

  真空燒結(jié)爐的故障現(xiàn)象故障原因及處理辦法有哪些呢?今天八佳的小編就和大家說說。

  1、真空度低:泵油污染、過少或過稀,清洗真空泵,更換新真空泵油。

  2、抽氣時(shí)間太短:延長抽氣時(shí)間。

  3、抽氣過濾器堵塞:清洗或更換排氣過濾器。

  4、有漏氣處:抽空后關(guān)閉真空燒結(jié)爐電源,檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。

  5、噪音大:真空爐聯(lián)軸器磨損或破裂,更換。

  6、排氣過濾器堵塞或安裝位置不正:清洗或更換排氣過濾器并安裝正確。

  7、處理爐噴油:吸氣閥O型圈脫落,拔下泵嘴上的真空管,卸下抽氣嘴,取出壓簧和吸氣閥,輕輕拉伸O型圈幾次,重新將其嵌入凹槽內(nèi),再安裝即可。

  8、旋片磨損:更換旋片。

  9、真空燒結(jié)爐的真空泵漏油:回油閥堵塞,卸下回油閥,清洗。

  10、油窗松動(dòng):放油后,卸下油窗,纏上生料帶或薄塑料薄膜。

  11、油煙大:抽氣過濾器堵塞或污染,清洗或更換排氣過濾器。

  12、泵油污染:更換新油。

  13、真空燒結(jié)爐回油閥堵塞:清洗回油閥(詳見說明書)。

  14、不加熱:加熱條燒斷,更換加熱條。

  15、加熱時(shí)間繼電器燒壞(開機(jī)即兩燈同時(shí)亮,OMRON燈顏色為黃色):更換時(shí)間繼電器。

  16、加熱線燒斷:更換加熱線,并安裝牢固??刂萍訜釡囟炔ǘ伍_關(guān)接觸不良:修復(fù)或更換。控制加熱的交流接觸器不復(fù)位:修復(fù)(用氣流吹去異物)或更換。

  17、加熱不停止:加熱時(shí)間繼電器接觸不良或燒壞,調(diào)整時(shí)間繼電器與插座接觸或更換。

  18、封口不平、不緊或不封口:鋼盒變形,調(diào)整鋼盒加熱時(shí)間與加熱溫度未調(diào)好,調(diào)整至合適。

  19、電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)間過長:任意兩相電源線調(diào)換安裝(地線除外)。

  20、真空燒結(jié)爐加壓氣路通氣不暢:理順疏通加壓氣路。

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真空燒結(jié)爐的加熱功率如何與物料性質(zhì)匹配?

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真空燒結(jié)爐的加熱功率如何與物料性質(zhì)匹配?真空燒結(jié)爐作為一種先進(jìn)的材料制備設(shè)備,廣泛應(yīng)用于粉末冶金、陶瓷材料、復(fù)合材料等領(lǐng)域。其核心工作原理是在真空環(huán)境中對(duì)物料進(jìn)行加熱,使其達(dá)到所需的燒結(jié)溫度并發(fā)生物理化學(xué)變化,從而形成具有特定性能的材料。加熱功率是真空燒結(jié)爐的重要工藝參數(shù)之一,直接影響燒結(jié)速度和燒結(jié)質(zhì)量。真空燒結(jié)爐廠家洛陽八佳電氣將詳細(xì)介紹真空燒結(jié)爐的加熱功率如何與物料性質(zhì)匹配。一、物料性質(zhì)對(duì)加熱功率的影響1.熔點(diǎn)物料的熔點(diǎn)是影響加熱功率選擇的重要因素之一。熔點(diǎn)較高的物料需要較高的加熱功率,以確保其能夠快速達(dá)到燒結(jié)溫度;而熔點(diǎn)較低的物料則需要較低的加熱功率,以避免過熱現(xiàn)象。2.比熱容物料的比熱容決定了其在加熱過程中吸收熱量的能力。比熱容較大的物料需要較高的加熱功率,以確保其能夠快速升溫;而比熱容較小的物料則需要較低的加熱功率。3.熱導(dǎo)率物料的熱導(dǎo)率影響熱量在物料內(nèi)部的傳遞效率。熱導(dǎo)率較高的物料能夠更快地傳遞熱量,因此需要的加熱功率較低;而熱導(dǎo)率較低的物料則需要較高的加熱功率,以確保熱量能夠均勻分布。4.物理狀態(tài)物料的物理狀態(tài)(如粉末、顆粒、塊狀等)也會(huì)影響加熱功率的選擇。粉末狀物料具有較大的表面積,有利于熱量的傳遞和擴(kuò)散,因此需要的加熱功率較低;而塊狀物料表面積較小,熱量傳遞較慢,因此需要的加熱功率較高。二、加熱功率與物料性質(zhì)的匹配方法1.計(jì)算加熱功率根據(jù)物料的性質(zhì)和燒結(jié)工藝要求,可以通過計(jì)算確定所需的加熱功率。具體計(jì)算方法包括:-確定物料的質(zhì)量和比熱容:通過實(shí)驗(yàn)測(cè)定或查閱資料獲取物料的質(zhì)量和比熱容。-計(jì)算所需的熱量:根據(jù)物料的比熱容和升溫幅度,計(jì)算所需的熱量。-確定加熱功率:根據(jù)所需的熱量和升溫時(shí)間,計(jì)算所需的加熱功率。2.優(yōu)化加熱元件布局合理的加熱元件布局可以提高加熱效率和溫度均勻性,從而確保物料能夠均勻受熱。具體方法包括:-選擇合適的加熱元件類型:根據(jù)物料的性質(zhì)和燒結(jié)工藝要求,選擇合適的加熱元件類型(如電阻絲、石墨加熱器、感應(yīng)加熱器等)。-優(yōu)化加熱元件布置:根據(jù)爐腔的結(jié)構(gòu)和物料的形狀,優(yōu)化加熱元件的布置,確保熱量能夠均勻分布。3.控制加熱過程精確控制加熱過程可以確保物料在燒結(jié)過程中充分反應(yīng),形成穩(wěn)定的微觀結(jié)構(gòu)。具體方法包括:-采用先進(jìn)的控制系統(tǒng):采用先進(jìn)的控制系統(tǒng),如PID控制、模糊控制等,實(shí)現(xiàn)溫度的精確控制。-設(shè)置合理的保溫時(shí)間:根據(jù)物料的性質(zhì)和燒結(jié)工藝要求,設(shè)置合理的保溫時(shí)間,確保物料在燒結(jié)過程中充分反應(yīng)。三、案例分析案例一:高溫合金燒結(jié)假設(shè)某高溫合金的質(zhì)量為50 kg,比熱容為0.5 kJ/(kg·℃),需要從室溫(20℃)加熱到1200℃,升溫時(shí)間為2小時(shí)。通過計(jì)算,確定所需的加熱功率為10 kW。案例二:陶瓷材料燒結(jié)假設(shè)某陶瓷材料的質(zhì)量為20 kg,比熱容為0.8 kJ/(kg·℃),需要從室溫(20℃)加熱到1500℃,升溫時(shí)間為3小時(shí)。通過計(jì)算,確定所需的加熱功率為15 kW。真空燒結(jié)爐的加熱功率直接影響燒結(jié)速度和燒結(jié)質(zhì)量,因此必須根據(jù)物料的性質(zhì)進(jìn)行合理選擇。通過計(jì)算所需的熱量和優(yōu)化加熱元件布局,可以確保物料能夠均勻受熱,從而提高燒結(jié)質(zhì)量。希望本文的介紹能為相關(guān)工作人員提供有益的參考,確保真空燒結(jié)爐的運(yùn)行狀態(tài)。在未來的工作中,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和設(shè)備的更新?lián)Q代,加熱功率與物料性質(zhì)的匹配方法將不斷完善和發(fā)展。因此,我們需要持續(xù)關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài),學(xué)習(xí)新的知識(shí)和技能,以適應(yīng)不斷變化的需求。