你知道真空速凝爐有哪些優(yōu)點(diǎn)嗎 　　你知道真空速凝爐有哪些優(yōu)點(diǎn)嗎?小編借此機(jī)會(huì)和大家分享下相關(guān)知識(shí)。 　　1、完全消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳，可獲得無(wú)變質(zhì)層的清潔表面。這對(duì)于那些在刃磨時(shí)僅磨一面的刀具(如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口)切削性能的改善關(guān)系極大。 　　2、對(duì)環(huán)境無(wú)污染，不需進(jìn)行三廢處理。 　　3、真空速凝爐爐溫測(cè)定、監(jiān)控精度明顯提高。熱電偶的指示值與爐溫溫度達(dá)到±1.5°c。但爐內(nèi)大批工件不同部位的溫差較大，若采用稀薄氣體強(qiáng)制循環(huán)，仍可控制在±5°c溫差范圍內(nèi)。 　　4、機(jī)電一體化程度高。在溫度測(cè)控精度提高的基礎(chǔ)上，工件移動(dòng)、氣壓調(diào)節(jié)、功率調(diào)節(jié)等均可預(yù)先編程設(shè)定，按步驟實(shí)施淬火和回火。 　　5、能耗顯著低于鹽浴爐。現(xiàn)代好的真空速凝爐加熱室采用優(yōu)質(zhì)隔熱材料制成的隔熱墻和屏障，可將電熱能量高度集中于加熱室內(nèi)，節(jié)能效果顯著。

　　實(shí)驗(yàn)真空甩帶爐的真空方法 　　因?yàn)榻饘俟ぜ募訜?、冷卻等操作，需要十幾個(gè)甚至幾十個(gè)動(dòng)作來(lái)完成。這些動(dòng)作內(nèi)在真空甩帶爐的真空熱處理爐內(nèi)進(jìn)行，操作人員無(wú)法接近，因此對(duì)真空熱處理電爐的自動(dòng)化程度的要求較高。 　　同時(shí)，有些動(dòng)作,如加熱保溫結(jié)束后，金屬工件進(jìn)行淬火工序須六、七個(gè)動(dòng)作并且要在15秒鐘以內(nèi)完成。這樣敏捷的條件來(lái)完成許多動(dòng)作，很容易造成操作人員的緊張而構(gòu)成誤操作。因此，只有較高的自動(dòng)化才能準(zhǔn)確、及時(shí)按程序協(xié)調(diào)。 　　金屬零件進(jìn)行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)格的真空密封眾所周知。因此，獲得和堅(jiān)持爐子原定的漏氣率，保證真空甩帶爐的工作真空度，對(duì)確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著非常主要的意義。 　　所以，真空熱處理爐的一個(gè)關(guān)鍵問題，就是要有可靠的真空密封構(gòu)造。為了保證真空甩帶爐的真空性能，真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須道循一個(gè)基本原則，就是爐體要采用氣密焊接，同時(shí)在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，以盡量減少真空泄露的機(jī)遇。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出裝置也都必須設(shè)計(jì)密封構(gòu)造。 　　以上就是實(shí)驗(yàn)真空甩帶爐的真空方法。如果大家還有不清楚的，歡迎咨詢。