伊人成伊人成综合网222,人妻av中文系列,国内精品久久久久影视老司机,影音先锋啪啪av资源网站

行業(yè)動態(tài)

聚焦行業(yè)動態(tài),洞悉行業(yè)發(fā)展

真空熔煉爐怎么選
發(fā)布時間:2022-01-03   瀏覽:3705次

  真空熔煉爐怎么選

  實驗類真空熔煉爐常見為1-25KG范圍(以比重7.8g/cm3計),型號分別為ZG-1ZG-3ZG-5ZG-10ZG-15ZG-25;其中ZG-135,可立式形式及桌面式形式兩種結構選擇。

  一、現(xiàn)代化大型真空熔煉爐的優(yōu)勢

  1、新設備自動化控制先進、操作簡單。

  2、設備穩(wěn)定性高、產品一致性好。

  3、熔煉電源技術先進穩(wěn)定可靠。

  4、安全性高。

  二、真空熔煉爐設備改造變大有以下優(yōu)、缺點:

  1、原基礎設備改造成本低,滿足部分產品的熔煉需求。

  2、安全性考慮,改造完成后安全性較低,(小型設備之前都未設計防爆墻,容量增大后有安全隱患)

  3、小型舊設備加工制造水平普遍比較差,改造后設備機械性能會降低。

  4、1噸到1.5噸VAR熔爐設備,改造后大增加1噸左右熔煉量。

  5、熔煉電源總容量偏小,鑄錠的均勻性比較差,能耗相對比較高。

  6、真空熔煉爐適合鈦合金材料的熔煉,但是鈦合金材料熔煉對熔煉過程及原材料要求比較高。由于設備本身自動化程度相對比較低,因此小型設備改造的可行性低。

免責聲明:本站部分圖片和文字來源于網絡收集整理,僅供學習交流,版權歸原作者所有,并不代表我站觀點。本站將不承擔任何法律責任,如果有侵犯到您的權利,請及時聯(lián)系我們刪除。

相關推薦

07 August 2020
影響真空甩帶爐溫度外傳遞的因素有哪些呢

影響真空甩帶爐溫度外傳遞的因素有哪些呢

  影響真空甩帶爐溫度外傳遞的因素有哪些呢   根據溫度場分布方程可知,真空甩帶爐整個溫度場的分布主要取決于幾個方面的約束。即材料的平均導熱系數(shù)入,材料的平均密度P和平均比熱熔度。   影響真空甩帶爐溫度向外傳遞的因素,包括以下3點:   在該設計中,主要采用內熱源形式。真空甩帶爐內部熱源發(fā)熱,溫度由里至外傳遞。其強度大小直接影響爐內溫度分布情況??梢钥闯觯攦葻嵩春鹪礁邥r,一定點的溫度越高,同時一定溫差(△T)的分布區(qū)域(r)越大。所以,在實際生產過程中,可以通過控制爐芯的表面負荷亦即爐芯功率控制爐內溫度分布。   反應料距爐芯的距離(△r),當爐芯功率一定時,即內熱源的強度一定時,距離爐芯越遠的反應料,溫度越低,可能無法達到反應所需溫度。距離真空甩帶爐爐芯越近,溫度越高,越利于反應進行。   另外,真空熔煉爐爐料的散熱性能越好,內部熱量向外流失越快,熱量很輕易就損耗在反應料之外,使一定點的溫度降低。但是,如果反應料的散熱性能不好,則利于熱量的匯聚,使得熱量向外傳遞時間加長,有利于反應料對熱量的吸收和反應地進行,提高一定點的溫度。應都在高真空條件下(4~13Pa)進行,反應溫度1200℃左右,芯溫度很快就能達到所需值,因此反應時間的長短取決于反應料的厚度,即爐芯外圍反應料到爐體保溫層的距離??梢酝ㄟ^設計爐體尺寸控制供電時間。

19 August 2024
真空燒結爐的各部分性能分析

真空燒結爐的各部分性能分析

真空燒結爐的各部分性能分析真空燒結爐,作為一種關鍵的材料制備設備,在現(xiàn)代工業(yè)生產及材料科學研究中發(fā)揮著不可或缺的作用。其獨特的真空環(huán)境為材料提供了理想的燒結條件,使得制備出的材料具有優(yōu)異的性能。真空燒結爐廠家八佳電氣將詳細解析真空燒結爐的組成及各部分的功能,以期為讀者提供深入的了解。一、真空燒結爐的總體構成真空燒結爐主要由爐體總成、保溫套、石墨發(fā)熱體、集電裝置、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、變壓器、電控系統(tǒng)等部分組成。這些部分相互協(xié)作,共同實現(xiàn)材料的真空燒結過程。二、各部分的詳細功能與特點爐體總成爐體總成是真空燒結爐的主體結構,通常采用內外層不銹鋼(304)結構,以確保設備的耐高溫性和耐腐蝕性。爐體采用圓形上開蓋設計,便于樣品的裝卸。爐體側面設有真空管道、充氣閥、排氣閥、進電法蘭等接口,便于與外部設備的連接和操作。爐體底部留有安裝等用的法蘭接口,方便設備的安裝和維護。保溫套保溫套是真空燒結爐的重要組成部分,其主要功能是減少能量損失和熱輻射,提高設備的熱效率。保溫套一般由三層石墨碳氈圍成筒形,碳氈外有2層硅酸鋁纖維氈,外面再由不銹鋼殼組成。這種設計能夠確保爐體在加熱過程中保持穩(wěn)定的溫度分布,提高燒結質量。石墨發(fā)熱體石墨發(fā)熱體是真空燒結爐的加熱元件,負責提供燒結所需的熱量。它由12根石墨棒通過上下石墨圈組合而成,石墨棒下通過三根石墨電引入三相電。通過低電壓大電流使石墨發(fā)熱,實現(xiàn)爐膛內的快速升溫。石墨發(fā)熱體具有耐高溫、耐腐蝕、熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點,能夠滿足各種材料的燒結需求。集電裝置集電裝置主要由法蘭板、進電銅管、銅排及附屬零部件組成,其主要功能是將變壓器與石墨發(fā)熱體連接在一起,完成電和水的供給。集電裝置的設計需要考慮到電流的穩(wěn)定性和安全性,以確保燒結過程的順利進行。真空系統(tǒng)真空系統(tǒng)是真空燒結爐的關鍵部分之一,它負責在燒結過程中維持爐膛內的高真空度。真空系統(tǒng)主要由機械泵、分子泵、油封泵、閥門等組成。這些設備通過協(xié)同工作,將爐膛內的氣體抽出,形成所需的真空環(huán)境。真空度的控制對于燒結過程至關重要,它影響著材料的燒結質量和性能。水冷系統(tǒng)水冷系統(tǒng)用于對真空燒結爐的某些部件進行冷卻,以防止設備在長時間高溫運行下發(fā)生損壞。水冷系統(tǒng)由水排、各分水路、閥門、壓力表等組成,能夠根據設備的實際需求進行靈活的冷卻控制。變壓器變壓器是真空燒結爐的電源設備,負責將電網中的電能轉換為適合燒結過程所需的電能。變壓器需要具有穩(wěn)定的輸出電壓和電流,以確保燒結過程的順利進行。電控系統(tǒng)電控系統(tǒng)是真空燒結爐的控制中心,它負責對整個設備的運行進行監(jiān)控和控制。電控系統(tǒng)通常包括自動控溫儀表、PID調節(jié)器、溫度記錄儀等部分,能夠根據設定的溫度曲線對加熱系統(tǒng)進行調節(jié),實現(xiàn)對燒結過程的精確控制。真空燒結爐作為現(xiàn)代工業(yè)生產及材料科學研究中不可或缺的設備之一,其組成與功能具有高度的復雜性和專-業(yè)性。通過本文的解析,我們可以清晰地了解到真空燒結爐的各個組成部分及其功能特點。這些部分相互協(xié)作,共同實現(xiàn)了材料的真空燒結過程,為制備高性能材料提供了有力的支持。