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真空燒結(jié)爐的安全操作流程大家知道嗎
發(fā)布時(shí)間:2022-03-14   瀏覽:3851次

  真空燒結(jié)爐的安全操作流程大家知道嗎

  真空燒結(jié)爐的安全操作流程大家知道嗎?如果不清楚,下面小編就和大家介紹下。

  1.中頻電源、真空爐爐體、感應(yīng)圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿(mǎn),水中不得有雜質(zhì)。

  2.開(kāi)動(dòng)水泵,使其中頻電源,真空燒結(jié)爐感應(yīng)圈、爐體冷卻系統(tǒng)水循環(huán)正常,并調(diào)整水壓控制在規(guī)定值。

真空燒結(jié)爐

  3.檢查真空泵電源系統(tǒng),皮帶盤(pán)皮帶松緊,真空泵油是否位于油封觀察孔中線(xiàn)。檢查妥后,人工轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵皮帶盤(pán),如無(wú)異常,可在關(guān)閉蝶閥的情況下,啟動(dòng)真空泵。

  4.檢查真空爐體內(nèi)情況,要求真空爐體內(nèi)一級(jí)衛(wèi)生,感應(yīng)圈絕緣良好,密封真空膠帶具有彈性,尺寸合格。

  5.檢查燒結(jié)爐體的杠桿手把啟動(dòng)是否靈活。

  6.檢查轉(zhuǎn)動(dòng)式麥?zhǔn)险婵沼?jì)是否合乎要求。

  7.檢查石墨坩堝,裝爐配件是否齊全。

  8.在以上準(zhǔn)備就緒后,接通電源,中頻電源合閘,按中頻啟動(dòng)規(guī)則,試啟動(dòng)變頻,成功后停止變頻,方可開(kāi)爐。

  9.真空燒結(jié)爐爐體上蓋的觀察、測(cè)溫孔,每次開(kāi)爐均需清潔處理,以便觀察和測(cè)溫。

  10.裝爐時(shí)應(yīng)根據(jù)不同燒結(jié)產(chǎn)品,采取相應(yīng)裝爐方式。按有關(guān)材質(zhì)裝爐規(guī)則裝盤(pán),不得隨意更改。

  11.為了保持恒溫,防止熱輻射,發(fā)熱坩堝上加二層碳纖維,再罩上隔熱屏。

  12.墊好真空密封膠帶。

  13.操作杠桿手把,轉(zhuǎn)動(dòng)真空爐頂蓋與爐體密切重合,放下頂蓋,并鎖好固定螺母。

  14.徐徐打開(kāi)蝶閥,抽爐體空氣,至真空度達(dá)到規(guī)定值。

  15.在真空度達(dá)到規(guī)定要求后,開(kāi)始啟動(dòng)變頻,調(diào)整中頻功率,按有關(guān)材質(zhì)的燒結(jié)規(guī)定操作真空燒結(jié)爐。

  16.燒結(jié)完畢后,停止變頻,按停止變頻開(kāi)關(guān),逆變停止工作,斷開(kāi)中頻電源分閘與斷開(kāi)電源總閘。

  17.從爐體觀察孔觀察爐膛發(fā)黑后,先關(guān)閉真空泵蝶閥與斷開(kāi)真空泵電流,再接自來(lái)水繼續(xù)冷卻感應(yīng)圈和爐體,***后停水泵。

  18.中頻電壓750伏有觸電危險(xiǎn)。在整個(gè)操作和檢查過(guò)程中,要注意操作安全,不要用手接觸中頻電柜。

  19.真空燒結(jié)爐在燒結(jié)過(guò)程中,隨時(shí)從爐體側(cè)面觀察孔觀察感應(yīng)圈是否發(fā)生放弧現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)人員處理。

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真空燒結(jié)爐的加熱方式有哪些

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真空燒結(jié)爐的加熱方式有哪些真空燒結(jié)爐作為一種高科技設(shè)備,在材料科學(xué)、冶金工程等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。其核心工作原理是在真空環(huán)境中對(duì)物料進(jìn)行加熱,使其達(dá)到所需的燒結(jié)溫度并發(fā)生物理化學(xué)變化,從而形成具有特定性能的材料。真空燒結(jié)爐廠家洛陽(yáng)八佳電氣將詳細(xì)介紹真空燒結(jié)爐的主要加熱方式及其特點(diǎn)。一、電阻加熱1.工作原理電阻加熱是真空燒結(jié)爐中常見(jiàn)的加熱方式之一。其工作原理是通過(guò)電流通過(guò)電阻元件(如鎳鉻合金絲、鉬絲等)產(chǎn)生熱量,將電能轉(zhuǎn)化為熱能,并通過(guò)輻射和對(duì)流的方式將熱量傳遞給爐腔內(nèi)的物料。2.優(yōu)點(diǎn)-結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單:電阻加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,易于安裝和維護(hù)。-控制方便:電阻加熱元件的功率可以通過(guò)調(diào)節(jié)電流和電壓來(lái)實(shí)現(xiàn)精確控制。-適用范圍廣:適用于低溫至高溫的各種燒結(jié)工藝。3.缺點(diǎn)-熱效率較低:電阻加熱的熱效率相對(duì)較低,能量損耗較大。-加熱速度較慢:由于熱傳導(dǎo)的受限,電阻加熱速度較慢,不適合快速升溫的工藝要求。二、石墨加熱器加熱1.工作原理石墨加熱器加熱是通過(guò)電流通過(guò)石墨棒或石墨帶產(chǎn)生熱量,將電能轉(zhuǎn)化為熱能,并通過(guò)輻射和對(duì)流的方式將熱量傳遞給爐腔內(nèi)的物料。石墨加熱器具有高溫穩(wěn)定性好、熱效率高的特點(diǎn)。2.優(yōu)點(diǎn)-高溫穩(wěn)定性好:石墨材料具有優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性,能夠在高溫環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。-熱效率高:石墨加熱器的熱效率較高,能量損耗較小。-適用范圍廣:適用于高溫?zé)Y(jié)工藝,特別是需要高溫度均勻性的場(chǎng)合。3.缺點(diǎn)-成本較高:石墨材料價(jià)格較高,導(dǎo)致石墨加熱器的制造成本較高。-維護(hù)復(fù)雜:石墨加熱器在使用過(guò)程中容易受到污染,需要定期清理和維護(hù)。三、感應(yīng)加熱1.工作原理感應(yīng)加熱是通過(guò)電磁感應(yīng)原理,將電能轉(zhuǎn)化為熱能。感應(yīng)加熱器通常由感應(yīng)線(xiàn)圈和被加熱物料組成,當(dāng)交流電通過(guò)感應(yīng)線(xiàn)圈時(shí),產(chǎn)生交變磁場(chǎng),使物料內(nèi)部的導(dǎo)電粒子產(chǎn)生渦流,從而發(fā)熱。2.優(yōu)點(diǎn)-加熱速度快:感應(yīng)加熱速度較快,適合快速升溫的工藝要求。-溫度均勻性好:感應(yīng)加熱可以實(shí)現(xiàn)物料內(nèi)部的均勻加熱,避免局部過(guò)熱現(xiàn)象。-自動(dòng)化程度高:感應(yīng)加熱系統(tǒng)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,提高生產(chǎn)效率。3.缺點(diǎn)-設(shè)備復(fù)雜:感應(yīng)加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,制造和維護(hù)成本較高。-適用范圍有限:感應(yīng)加熱主要適用于導(dǎo)電物料的加熱,對(duì)于非導(dǎo)電物料不適用。四、微波加熱1.工作原理微波加熱是通過(guò)微波輻射將能量傳遞給物料,使物料內(nèi)部的極性分子產(chǎn)生共振,從而發(fā)熱。微波加熱器通常由微波發(fā)生器和波導(dǎo)系統(tǒng)組成,微波通過(guò)波導(dǎo)系統(tǒng)進(jìn)入爐腔,均勻照射物料。2.優(yōu)點(diǎn)-加熱速度快:微波加熱速度非??欤m合快速升溫的工藝要求。-能量利用率高:微波加熱的能量利用率較高,能量損耗較小。-適用范圍廣:適用于多種物料的加熱,特別是對(duì)熱敏感物料的加熱。3.缺點(diǎn)-設(shè)備昂貴:微波加熱器制造成本較高,維護(hù)費(fèi)用也較高。-技術(shù)復(fù)雜:微波加熱技術(shù)較為復(fù)雜,操作和維護(hù)需要專(zhuān)-業(yè)知識(shí)和技能。真空燒結(jié)爐的加熱方式主要包括電阻加熱、石墨加熱器加熱、感應(yīng)加熱和微波加熱等。每種加熱方式都有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和適用范圍。選擇合適的加熱方式對(duì)于保證燒結(jié)質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。在實(shí)際應(yīng)用中,真空燒結(jié)爐的加熱方式可以根據(jù)具體的燒結(jié)工藝要求和物料特性進(jìn)行選擇和優(yōu)化。通過(guò)合理選擇和控制加熱方式,可以?xún)?yōu)化燒結(jié)過(guò)程,提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。